铸件离心(离心铸造优点)

离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内铸件离心，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面不用型芯能获得圆柱形的内孔有助于液体金属中气体和夹。

中文名称离心铸造 英文名称centrifugal casting 定义熔融金属浇入绕水平倾斜或垂直轴旋转的铸型铸件离心，在离心力作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法铸件多是简单的圆筒形，不用芯子形成圆筒内孔参考资。

降低铸件成本2 液态金属中气体和熔渣在离心力的作用下向铸件内腔移动而排除，所以铸件极少有缩孔，缩松，气孔，夹渣等缺陷3便于制造双金属铸件 成形铸件采用离心铸造可使金属液充型能力的提高，铸件组织致密。

1金属过滤有些合金液中有较多难于除去的渣滓，可在浇注系统中放各种过滤网清除渣子，如泡沫陶瓷过滤网玻璃丝过滤网等2浇注温度离心铸件大多为管状套状环状件，金属液充型时遇到的阻力较小，又有离心压力或离心。